【摘要】随着科学的不断发展进步，电气自动化技术的不断创新与进步，仪表自动化设备在轻工业与重工业中的使用越来越广泛，自动化设备对企业生产模式控制越来越起到举足轻重的作用，而自动化仪表在企业中的应用率和技术发展程度直接能看出企业的生产效率和同行业竞争力度。随着电气自动化技术越来越多的投入企业使用也为电气行业带来了巨大的经济效益，所以对自动化仪器有效科学的管理，维护，保养对促进企业自动化运行和提高经济收入有着重大显著的作用。
【关键词】自动化仪表 保养措施 维修
在企业中，自动化仪表的配置与使用，能直接反应出该企业的综合实力与运行状况，其技术含量越高，对管理和维护的要求也就越高，所以对自动化仪表进行科学有效的维护保养，不仅能提高自动化仪表完好程度，还能更好的延长使用寿命。降低仪表设备的应用成本。只有在企业中根据实际需要配置合格的自动化仪表，对其实行有效科学的保养维护管理方法，才能使仪表设备最好的工作，延长使用寿命。以至于在使用自动化仪表的过程中，预防和保护措施是必不可少的。
一、自动化仪表的日常检修和维护
（1）查找故障。当设备产生故障时，维护人员首先需要了解设备运行作业状况，查看是否有连锁设置，如有需要工艺人员配合拿掉连锁设置，然后再进行维护，观察仪表内部相关元器件和线路是否出现烧焦，变形或磨损等现象；然后再检查电路及插件是否存在接触不良；仔细查看散热、排气孔是否有异常，对于强电设备，必须采取断电措施；如果发现有异常，着重检查异常部位，就能找出故障发生原因了。
（2）故障检测。维护人员对于故障检修检测方法一般为信号测量法。一般比较常用的信号测量法分三种类别：万用表，逻辑笔测量，示波器测量。维护人员可以根据手中握有的资料和工具选择处理方法解决故障，如果有条件，三种方法同时使用维修效果更好。
万用表测量法就是借助万用表来检查仪表设备电源，线路是否有短路，断路现象产生。一旦发现某部位有异常，便可由此推出导致该部位的发生故障的可能原因，然后分析故障，采取措施，找出直接产生故障的原因。
逻辑笔测量法就是用指示灯的颜色不同来分别表示数字的电平高低，这种方法对测量数字电路非常的方便，使用逻辑笔快速测量数字电路有故障的芯片，逻辑笔一般只有两个或三个信号灯，红灯为高电平，绿灯为低电平，黄灯为所测信号的脉冲信号。
示波器测量法是示波器利用电子示波管的特性，将电信号转化为图像信号，用来检查各点的波形，电压及脉冲时间等。
（3）线路板或芯片维护。当检查仪表设备的电路板或芯片出现故障时，可使用和仪表型号相同的电路板，芯片，由此对故障点进行同位置互换，如果换后仪表设备恢复正常，就可以对原来的芯片，电路板进行调试分析，以查明故障发生的原因。
（4）运行程序维护。如果仪表不能正常工作时，可以采取按下复位键或者重新启动该仪表设备，使得该仪表初始化，然后在手动调节仪表零点，量程，最后让其自动效验以恢复正常运行。如还未恢复，着手检查程序存贮器或其他元件等。
二、自动化仪表的日常维护和保障措施
（1）认真定期的巡回检查工作。负责管理自动化仪表的维护人员一般都有自己管理的辖区和巡视路线范围，根据仪表的相关管理制度，明确维护人员的责任，将检查工作明确分到个人，各个时间，定期对辖区内仪表进行检查，这样才能更好的防止仪表故障发生。
（2）制定详实排污计划。对于测量介质有微小颗粒和灰尘的自动化仪表设备，会容易发生沉淀，结晶的现象，对这种介质仪表，我们需要因地制宜，不一定所有的过程检测分析仪表都需要定期排污，需要定期排污的主要是：差压变送器，压力变送器等，因为含有微小颗粒测量介质，灰尘和其他容易沉积在导压管内造成测量结果有误差，这项工作可由仪表维护人员根据情况来确定仪表排污周期。
（3）冬季保温。在冬天，由于气温较低，多种仪表容易发生故障，如：跟水接触的仪表，流量变送器，法兰式差压变送器，超声波液位计，调节阀等，都存在温度过低导致无法正常运行的现象，甚至可能损坏仪表，所以要根据这类仪表进行温度控制，有伴热的要检查伴热情况，做好仪表的保温工作。防止因为温度变化产生损失。
（4）防止仪表零件腐蚀。由于仪表大多都和周围环境直接接触，强酸，强碱等腐蚀性气体对仪表部件的腐蚀而导致危害生产。如碳钢材料如果遇强酸或强碱，会以肉眼可见的速度被腐蚀，穿透变成残渣，不锈钢材料和稀硫酸、稀盐酸接触也会在很短的时间内被腐蚀以致不能使用。一般仪表的内部的精密元件，如膜盒，膜片，弹簧管等，都是小巧的敏感元器件，很容易被恶劣的环境腐蚀损坏，导致仪表损坏瘫痪。因此，做好仪表的防腐蚀工作对仪表和生产都有重大意义。可采取俩方面措施：一是对易腐蚀的元器件进行隔离，避免与强酸或强碱环境直接接触；二是采用材质好的防腐蚀的材料制作核心元件，能有效的避免防腐蚀。
三、利用仪表自诊断技术进行防治
随着科学不断进步，信息化技术的不断发展，智能化，自动化已经不断普及到企业，工厂中来。组成新一代的所谓“智能化测量控制仪表”，它的主要特点就是可以根据仪表自身的自我检测技术对自动化仪表进行实时监控，并且对有可能发生或即将发生的故障进行警报提醒，这将保证了企业自动化系统的安全运行，减少了人力，材料和资金投入，而且智能仪表还可以将监测数据反馈给现场的工艺技术人员，使技术人员对相对应的仪表更准确直接的了解，从而有针对性的采取更有效的管理及维护。
总之，维护和维修工作自动化仪表应以预防为主，建立系统完善的故障分析，引入智能仪器，延长仪表使用寿命，使设备得到更好的维护，以至于在生产中更好的使用，在大型工厂中，对故障的及时判断处理是及其重要的，只有不断学习才能提高自己的实践水平和专业能力。
参考文献：
[1]李秋林. 企业自动化仪表的管理与维护措施[J]. 企业技术开发，2012，（17）.
[2]薛艳林. 自动化仪表发展前瞻[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊），2010，（10）.